16 প্রকারএরসাধারণ পিসিবিসোল্ডারিংত্রুটি
PCB সমাবেশ প্রক্রিয়ায়, প্রায়শই বিভিন্ন ধরনের ত্রুটি দেখা দেয়, যেমন মিথ্যা সোল্ডারিং, ওভারহিটিং, ব্রিজিং ইত্যাদি।নিচে PCB Future স্বাভাবিক ব্যাখ্যা করবেপিসিবি সমাবেশপিসিবিগুলিকে সোল্ডার করার সময় ত্রুটিগুলি এবং কীভাবে এটি এড়ানো যায়।
1. মিথ্যা সোল্ডারিং
চেহারা বৈশিষ্ট্য: সোল্ডার এবং কম্পোনেন্ট সীসা, বা তামার ফয়েলের মধ্যে স্পষ্ট কালো সীমানা রয়েছে এবং সোল্ডার সীমানার অবতল।
ক্ষতি: সঠিকভাবে কাজ করছে না।
কারণ: উপাদানগুলির সীসা পরিষ্কার করা হয় না, টিনের প্রলেপ দেওয়া হয় না বা টিনের অক্সিডাইজড হয় না।মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড পরিষ্কার করা হয় না, এবং স্প্রে করার ফ্লাক্সের মান ভাল নয়।
2. সোল্ডার জমা
চেহারা বৈশিষ্ট্য: সোল্ডার জয়েন্ট গঠন আলগা, সাদা এবং দীপ্তিহীন।
ক্ষতি: অপর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি মিথ্যা ঢালাই হতে পারে।
কারণ: দরিদ্র সোল্ডার গুণমান।ঢালাই তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়।সোল্ডার শক্ত না হলে, কম্পোনেন্ট লিড আলগা হয়।
3. খুব বেশি ঝাল
চেহারা বৈশিষ্ট্য: ঝাল পৃষ্ঠ উত্তল হয়.
ক্ষতি: ঝাল নষ্ট হয় এবং ত্রুটিগুলি সহজে দেখা যায় না।
কারণ: সোল্ডারিংয়ের সময় ভুল অপারেশন।
4. খুব কম ঝাল
চেহারা বৈশিষ্ট্য: ঢালাই এলাকা প্যাডের 80% এর কম, এবং সোল্ডার একটি মসৃণ রূপান্তর পৃষ্ঠ গঠন করে না।
ক্ষতি: অপর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি।
কারণ: সোল্ডার গতিশীলতা দুর্বল বা অকাল ঝাল প্রত্যাহার।অপর্যাপ্ত প্রবাহ।ঢালাই সময় খুব কম।
5. Rosin ঢালাই
চেহারা বৈশিষ্ট্য: জোড় মধ্যে rosin স্ল্যাগ আছে.
ক্ষতি: অপর্যাপ্ত শক্তি, দুর্বল সঞ্চালন, কখনও কখনও চালু এবং বন্ধ।
কারণ: অনেক ওয়েল্ডিং মেশিন বা ওয়েল্ডার ব্যর্থতা আছে।অপর্যাপ্ত ঢালাই সময় এবং গরম।পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম সরানো হয়নি।
6. অতিরিক্ত উত্তপ্ত
চেহারা বৈশিষ্ট্য: সাদা ঝাল জয়েন্ট, কোন ধাতব দীপ্তি, রুক্ষ পৃষ্ঠ.
ক্ষতি: প্যাড খোসা ছাড়ানো সহজ এবং শক্তি হ্রাস করা হয়।
কারণ: সোল্ডারিং লোহার শক্তি খুব বড়, এবং গরম করার সময় খুব দীর্ঘ।
7. ঠান্ডা ঢালাই
চেহারা বৈশিষ্ট্য: পৃষ্ঠ দানাদার, এবং কখনও কখনও ফাটল হতে পারে।
ক্ষতি: কম শক্তি এবং দুর্বল পরিবাহিতা।
কারণ: সোল্ডার শক্ত হওয়ার আগে ঝাঁকানো হয়।
8. দুর্বল অনুপ্রবেশ
চেহারা বৈশিষ্ট্য: সোল্ডার এবং ওয়েল্ডমেন্টের মধ্যে ইন্টারফেসটি খুব বড় এবং মসৃণ নয়।
ক্ষতি: কম শক্তি, অ্যাক্সেস নেই বা টাইম-অন এবং অফ।
কারণ: ওয়েল্ডমেন্ট পরিষ্কার করা হয় না।ফ্লাক্স অপর্যাপ্ত বা নিম্নমানের।ঢালাই সম্পূর্ণরূপে উত্তপ্ত হয় না।
9. অপ্রতিসম
চেহারা বৈশিষ্ট্য: সোল্ডার প্যাডের উপর প্রবাহিত হয় না।
ক্ষতি: অপর্যাপ্ত শক্তি।
কারণ: সোল্ডারের দুর্বল তরলতা রয়েছে।অপর্যাপ্ত ফ্লাক্স বা নিম্নমানের।অপর্যাপ্ত গরম।
10. আলগা
চেহারা বৈশিষ্ট্য: তারের বা উপাদান সীসা সরানো যেতে পারে.
ক্ষতি: খারাপ বা অ-পরিবাহী।
কারণ: সোল্ডার শক্ত হওয়ার আগে, সীসার তারটি শূন্যতা সৃষ্টি করে।সীসা ভালভাবে প্রক্রিয়া করা হয় না।
11. কুপ
চেহারা বৈশিষ্ট্য: ধারালো.
ক্ষতি: দুর্বল চেহারা, ব্রিজিং করা সহজ
কারণ: খুব কম প্রবাহ এবং খুব দীর্ঘ গরম সময়।সোল্ডারিং লোহার ছেড়ে যাওয়ার কোণটি অনুপযুক্ত।
12. ব্রিজিং
চেহারা বৈশিষ্ট্য: সংলগ্ন তারের সংযুক্ত করা হয়.
ক্ষতি: বৈদ্যুতিক শর্ট সার্কিট।
কারণ: খুব বেশি ঝাল।সোল্ডারিং লোহার প্রত্যাহারের অনুপযুক্ত কোণ।
13. পিনহোল
চেহারা বৈশিষ্ট্য: চাক্ষুষ পরিদর্শন বা কম শক্তি পরিবর্ধক গর্ত দেখতে পারেন.
ক্ষতি: অপর্যাপ্ত শক্তি, সোল্ডার জয়েন্ট ক্ষয় করা সহজ।
কারণ: সীসা এবং প্যাড গর্ত মধ্যে ফাঁক খুব বড়.
14. বুদবুদ
চেহারা বৈশিষ্ট্য: সীসার মূলে একটি অগ্নি-শ্বাস-প্রশ্বাসের সোল্ডার স্ফীতি রয়েছে এবং ভিতরে একটি গহ্বর লুকিয়ে আছে।
ক্ষতি: অস্থায়ী সঞ্চালন, কিন্তু দীর্ঘ সময়ের জন্য দুর্বল পরিবাহী সৃষ্টি করা সহজ।
কারণ: সীসা এবং ওয়েল্ডিং ডিস্কের গর্তের মধ্যে ফাঁক বড়।দরিদ্র সীসা অনুপ্রবেশ.গর্তের মধ্য দিয়ে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত প্লাগিংয়ের ঢালাইয়ের সময় দীর্ঘ হয় এবং গর্তের বাতাস প্রসারিত হয়।
15. কপার ফয়েল বিকৃত
চেহারা বৈশিষ্ট্য: তামার ফয়েল মুদ্রিত বোর্ড থেকে বন্ধ peeled হয়.
ক্ষতি: PCB ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে।
কারণ: ঢালাই সময় খুব দীর্ঘ এবং তাপমাত্রা খুব বেশি।
16. ছিনতাই করা
চেহারা বৈশিষ্ট্য: সোল্ডার জয়েন্টগুলি তামার ফয়েল থেকে খোসা ছাড়ে (তামার ফয়েল এবং PCB নয়)।
ক্ষতি: ওপেন সার্কিট।
কারণ: প্যাডে খারাপ ধাতব আবরণ।
PCB ফিউচার PCB উত্পাদন, কম্পোনেন্ট সোর্সিং এবং PCB সমাবেশ সহ সমস্ত অন্তর্ভুক্ত PCB সমাবেশ পরিষেবা প্রদান করে।আমাদেরটার্নকি পিসিবি পরিষেবাএকাধিক সময় ফ্রেমে একাধিক সরবরাহকারীকে পরিচালনা করার আপনার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যার ফলে কার্যকারিতা এবং খরচ কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায়।একটি গুণমান চালিত কোম্পানি হিসাবে, আমরা গ্রাহকদের চাহিদার প্রতি সম্পূর্ণরূপে সাড়া দিই, এবং সময়মত এবং ব্যক্তিগতকৃত পরিষেবা প্রদান করতে পারি যা বড় কোম্পানিগুলি অনুকরণ করতে পারে না।আমরা আপনাকে আপনার পণ্যগুলিতে PCB সোল্ডারিং ত্রুটিগুলি এড়াতে সহায়তা করতে পারি।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৬-২০২১