মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড হল ইলেকট্রনিক পণ্যের ভিত্তি, আপনার পণ্যগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে চলতে পারে বা না করার জন্য এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।একজন পেশাদার PCB এবং PCB সমাবেশ প্রস্তুতকারক হিসাবে, PCBFuture সার্কিট বোর্ডের মানের উপর একটি উচ্চ মূল্য রাখে।
PCB ফিউচার PCB ফেব্রিকেশন ব্যবসা থেকে শুরু করে, তারপর PCB অ্যাসেম্বলি এবং কম্পোনেন্ট সোর্সিং পরিষেবা পর্যন্ত প্রসারিত, এখন সেরা টার্নকি PCB অ্যাসেম্বলি প্রস্তুতকারক হয়ে উঠেছে।আমরা উন্নত প্রযুক্তির জন্য উন্নত সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করার জন্য অনেক প্রচেষ্টা করি, ভাল দক্ষতার জন্য অপ্টিমাইজ করা অভ্যন্তরীণ ব্যবস্থা, ভাল দক্ষতার জন্য শ্রমিকদের ক্ষমতায়ন করি।
| প্রক্রিয়া | আইটেম | কার্যক্ষমতা | |
| ভিত্তি তথ্য | উৎপাদন ক্ষমতা | স্তর গণনা | 1-30 স্তর |
| নম এবং মোচড় | 0.75% স্ট্যান্ডার্ড, 0.5% উন্নত | ||
| মিন.সমাপ্ত পিসিবি আকার | 10 x 10 মিমি (0.4 x 0.4") | ||
| সর্বোচ্চসমাপ্ত পিসিবি আকার | 530 x 1000 মিমি (20.9 x 47.24 ") | ||
| অন্ধ / সমাহিত ভিয়াস জন্য মাল্টি প্রেস | মাল্টি প্রেস সাইকেল≤3 বার | ||
| সমাপ্ত বোর্ড বেধ | 0.3 ~ 7.0mm(8 ~ 276mil) | ||
| সমাপ্ত বোর্ড বেধ সহনশীলতা | +/-10% স্ট্যান্ডার্ড, +/-0.1 মিমি উন্নত | ||
| সারফেস ফিনিস | HASL, লিড ফ্রি HASL, ফ্ল্যাশ গোল্ড, ENIG, হার্ড গোল্ড প্লেটিং, OSP, ইমারসন টিন, ইমারসন সিলভার, ইত্যাদি | ||
| নির্বাচনী পৃষ্ঠ ফিনিস | ENIG+সোনার আঙুল, ফ্ল্যাশ গোল্ড+সোনার আঙুল | ||
| উপাদানের ধরন | FR4, অ্যালুমিনিয়াম, CEM, Rogers, PTFE, Nelco, Polyimide/Polyester, ইত্যাদি। | এছাড়াও অনুরোধ হিসাবে উপকরণ কিনতে পারেন | |
| তামার তার | 1/3oz ~ 10oz | ||
| Prepreg টাইপ | FR4 Prepreg, LD-1080(HDI) | 106, 1080, 2116, 7628, ইত্যাদি। | |
| নির্ভরযোগ্য পরীক্ষা | পিল শক্তি | 7.8N/সেমি | |
| ক্ষয়িষ্ণুতা | 94V-0 | ||
| আয়নিক দূষণ | ≤1ug/cm² | ||
| মিন.অস্তরক বেধ | 0.075 মিমি (3মিল) | ||
| প্রতিবন্ধকতা সহনশীলতা | +/-10%, মিনিট নিয়ন্ত্রণ করতে পারে +/- 7% | ||
| অভ্যন্তরীণ স্তর এবং বাইরের স্তর চিত্র স্থানান্তর | মেশিনের ক্ষমতা | স্ক্রাবিং মেশিন | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 3.2 মিমি (4.33mil ~ 126mil) |
| উপাদান আকার: মিনিট.228 x 228 মিমি (9 x 9") | |||
| ল্যামিনেটর, এক্সপোজার | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 6.0 মিমি (4.33 ~ 236মিল) | ||
| উপাদানের আকার: সর্বনিম্ন 203 x 203 মিমি (8 x 8"), সর্বোচ্চ 609.6 x 1200 মিমি (24 x 30 ") | |||
| এচিং লাইন | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 6.0 মিমি (4.33mil ~ 236mil) | ||
| উপাদান আকার: মিনিট.177 x 177 মিমি(7 x 7") | |||
| অভ্যন্তরীণ স্তর প্রক্রিয়া ক্ষমতা | মিন.অভ্যন্তরীণ লাইন প্রস্থ/স্পেসিং | 0.075/0.075 মিমি(3/3মিল) | |
| মিন.গর্ত প্রান্ত থেকে পরিবাহী পর্যন্ত ব্যবধান | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন) | ||
| মিন.অভ্যন্তরীণ স্তর কণাকার রিং | 0.1 মিমি (4মিল) | ||
| মিন.অভ্যন্তরীণ স্তর বিচ্ছিন্নতা ছাড়পত্র | 0.25mm(10mil) স্ট্যান্ডার্ড, 0.2mm(8mil) উন্নত | ||
| মিন.বোর্ড প্রান্ত থেকে পরিবাহী পর্যন্ত ব্যবধান | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন) | ||
| মিন.তামার মাটির মধ্যে ফাঁক প্রস্থ | 0.127 মিমি (5 মিলিয়ন) | ||
| অভ্যন্তরীণ কোরের জন্য তামার বেধ ভারসাম্যহীন করুন | H/1oz, 1/2oz | ||
| সর্বোচ্চসমাপ্ত তামার বেধ | 10oz | ||
| বাইরের স্তর প্রক্রিয়া ক্ষমতা | মিন.বাইরের লাইন প্রস্থ/স্পেসিং | 0.075/0.075 মিমি(3/3মিল) | |
| মিন.গর্ত প্যাড আকার | 0.3 মিমি (12মিল) | ||
| কার্যক্ষমতা | সর্বোচ্চস্লট তাঁবু আকার | 5 x 3 মিমি (196.8 x 118মিল) | |
| সর্বোচ্চতাঁবুর গর্তের আকার | 4.5 মিমি (177.2মিল) | ||
| মিন.তাঁবু জমির প্রস্থ | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন) | ||
| মিন.বৃত্তাকার রিং | 0.1 মিমি (4মিল) | ||
| মিন.বিজিএ পিচ | 0.5 মিমি (20মিল) | ||
| AOI | মেশিনের ক্ষমতা | Orbotech SK-75 AOI | উপাদান বেধ: 0.05 ~ 6.0 মিমি (2 ~ 236.2মিল) |
| উপাদান আকার: সর্বোচ্চ।597 ~ 597 মিমি(23.5 x 23.5") | |||
| অরবোটেক ভেস মেশিন | উপাদান বেধ: 0.05 ~ 6.0 মিমি (2 ~ 236.2মিল) | ||
| উপাদান আকার: সর্বোচ্চ।597 ~ 597 মিমি(23.5 x 23.5") | |||
| তুরপুন | মেশিনের ক্ষমতা | MT-CNC2600 ড্রিল মেশিন | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 6.0 মিমি (4.33 ~ 236মিল) |
| উপাদান আকার: সর্বোচ্চ।470 ~ 660 মিমি(18.5 x 26") | |||
| মিন.ড্রিল আকার: 0.2mm (8mil) | |||
| কার্যক্ষমতা | মিন.মাল্টি-হিট ড্রিল বিট আকার | 0.55 মিমি (21.6মিল) | |
| সর্বোচ্চআকৃতির অনুপাত (সমাপ্ত বোর্ডের আকার VS ড্রিল আকার) | 12:01 | ||
| গর্তের অবস্থান সহনশীলতা (সিএডির সাথে তুলনা) | +/-3মিল | ||
| কাউন্টারবোর গর্ত | PTH&NPTH, শীর্ষ কোণ 130°, শীর্ষ ব্যাস <6.3 মিমি | ||
| মিন.গর্ত প্রান্ত থেকে পরিবাহী পর্যন্ত ব্যবধান | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন) | ||
| সর্বোচ্চড্রিল বিট আকার | 6.5 মিমি (256মিল) | ||
| মিন.মাল্টি-হিট স্লট আকার | 0.45 মিমি (17.7মিল) | ||
| প্রেস ফিট জন্য গর্ত আকার সহনশীলতা | +/-0.05 মিমি(+/-2মিল) | ||
| মিন.PTH স্লট আকার সহনশীলতা | +/-0.15 মিমি(+/-6মিল) | ||
| মিন.NPTH স্লট আকার সহনশীলতা | +/-2 মিমি(+/-78.7মিল) | ||
| মিন.গর্তের প্রান্ত থেকে পরিবাহী পর্যন্ত ব্যবধান (ব্লাইন্ড ভিয়াস) | 0.23 মিমি (9 মিলিয়ন) | ||
| মিন.লেজার ড্রিল আকার | 0.1 মিমি(+/-4মিল) | ||
| কাউন্টারসিঙ্ক গর্ত কোণ এবং ব্যাস | শীর্ষ 82,90,120° | ||
| ভেজা প্রক্রিয়া | মেশিনের ক্ষমতা | প্যানেল এবং প্যাটার্ন কলাই লাইন | উপাদান বেধ: 0.2 ~ 7.0 মিমি (8 ~ 276মিল) |
| উপাদান আকার: সর্বোচ্চ।610 x 762 মিমি (24 x 30") | |||
| Deburring Maching | উপাদান বেধ: 0.2 ~ 7.0 মিমি (8 ~ 276মিল) | ||
| উপাদান আকার: মিনিট.203 x 203 মিমি(8" x 8") | |||
| ডেসমিয়ার লাইন | উপাদান বেধ: 0.2mm ~ 7.0mm(8 ~276mil) | ||
| উপাদান আকার: সর্বোচ্চ।610 x 762 মিমি (24 x 30") | |||
| টিনের প্রলেপ লাইন | উপাদান বেধ: 0.2 ~ 3.2 মিমি (8 ~ 126মিল) | ||
| উপাদান আকার: সর্বোচ্চ।610 x 762 মিমি (24 x 30") | |||
| কার্যক্ষমতা | গর্ত প্রাচীর তামা বেধ | গড় 25um(1mil) মান | |
| সমাপ্ত তামা বেধ | ≥18um(0.7মিল) | ||
| এচিং চিহ্নিতকরণের জন্য ন্যূনতম লাইন প্রস্থ | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন)) | ||
| অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরগুলির জন্য সর্বাধিক সমাপ্ত তামার ওজন | 7oz | ||
| বিভিন্ন তামার বেধ | H/1oz, 1/2oz | ||
| সোল্ডার মাস্ক এবং সিল্কস্ক্রিন | মেশিনের ক্ষমতা | স্ক্রাবিং মেশিন | উপাদান বেধ: 0.5 ~ 7.0 মিমি (20 ~ 276মিল) |
| উপাদান আকার: মিনিট.228 x 228 মিমি (9 x 9") | |||
| প্রকাশক | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 7.0 মিমি (4.3 ~ 276মিল) | ||
| উপাদান আকার: সর্বোচ্চ।635 x 813 মিমি(25 x 32") | |||
| মেশিন ডেভেলপ করুন | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 7.0 মিমি (4.3 ~ 276মিল) | ||
| উপাদান আকার: মিনিট.101 x 127 মিমি (4 x 5") | |||
| রঙ | সোল্ডার মাস্ক রঙ | সবুজ, ম্যাট সবুজ, হলুদ, কালো, নীল, লাল, সাদা | |
| সিল্কস্ক্রিন রঙ | সাদা, হলুদ, কালো, নীল | ||
| সোল্ডার মাস্ক ক্ষমতা | মিন.সোল্ডার মাস্ক খোলার | 0.05 মিমি (2মিল) | |
| সর্বোচ্চআকারের মাধ্যমে প্লাগ করা হয়েছে | 0.65 মিমি (25.6মিল) | ||
| মিন.S/M দ্বারা লাইন কভারেজের জন্য প্রস্থ | 0.05 মিমি (2মিল) | ||
| মিন.ঝাল মাস্ক কিংবদন্তি প্রস্থ | 0.2mm(8mil) স্ট্যান্ডার্ড, 0.17mm(7mil) উন্নত | ||
| মিন.সোল্ডার মাস্ক বেধ | 10um(0.4মিল) | ||
| তাঁবুর মাধ্যমে জন্য সোল্ডার মাস্ক বেধ | 10um(0.4মিল) | ||
| মিন.কার্বন তেল লাইনের প্রস্থ/স্পেসিং | 0.25/0.35mm(10/14mil) | ||
| মিন.কার্বন ট্রেসার | 0.06 মিমি (2.5মিল) | ||
| মিন.কার্বন তেল লাইন ট্রেস | 0.3 মিমি (12মিল)) | ||
| মিন.কার্বন প্যাটার্ন থেকে প্যাড পর্যন্ত ব্যবধান | 0.25 মিমি (10মিল) | ||
| মিন.পিলযোগ্য মাস্ক কভার লাইন/প্যাডের জন্য প্রস্থ | 0.15 মিমি (6 মিলিয়ন) | ||
| মিন.ঝাল মাস্ক সেতু প্রস্থ | 0.1 মিমি (4মিল)) | ||
| সোল্ডার মাস্ক কঠোরতা | 6H | ||
| পিলযোগ্য মাস্ক ক্ষমতা | মিন.পিলযোগ্য মাস্ক প্যাটার্ন থেকে প্যাড পর্যন্ত ব্যবধান | 0.3 মিমি (12মিল)) | |
| সর্বোচ্চপিলযোগ্য মাস্ক তাঁবুর গর্তের আকার (স্ক্রিন প্রিন্টিং দ্বারা) | 2mm(7.8mil) | ||
| সর্বোচ্চপিলযোগ্য মুখোশ তাঁবুর গর্তের আকার (অ্যালুমিনিয়াম মুদ্রণ দ্বারা) | 4.5 মিমি | ||
| পিলযোগ্য মাস্ক বেধ | 0.2 ~ 0.5 মিমি (8 ~ 20মিল) | ||
| সিল্কস্ক্রিন ক্ষমতা | মিন.সিল্কস্ক্রিন লাইন প্রস্থ | 0.11 মিমি (4.5মিল) | |
| মিন.সিল্কস্ক্রিন লাইন উচ্চতা | 0.58 মিমি (23 মিলিয়ন) | ||
| মিন.কিংবদন্তি থেকে প্যাড পর্যন্ত ব্যবধান | 0.17 মিমি (7মিল) | ||
| সারফেস ফিনিশ | সারফেস ফিনিশ ক্ষমতা | সর্বোচ্চসোনার আঙুলের দৈর্ঘ্য | 50 মিমি(2") |
| ENIG | 3 ~ 5um(0.11 ~ 197mil) নিকেল, 0.025 ~ 0.1um(0.001 ~ 0.004mil) সোনা | ||
| সোনার আঙ্গুল | 3 ~ 5um(0.11 ~ 197mil) নিকেল, 0.25 ~ 1.5um(0.01 ~ 0.059mil) সোনা | ||
| HASL | 0.4um(0.016mil) Sn/Pb | ||
| HASL মেশিন | উপাদান বেধ: 0.6 ~ 4.0 মিমি (23.6 ~ 157মিল) | ||
| উপাদানের আকার: 127 x 127 মিমি ~ 508 x 635 মিমি (5 x 5" ~ 20 x 25") | |||
| শক্ত সোনার প্রলেপ | 1-5u" | ||
| নিমজ্জন টিন | 0.8 ~ 1.5um(0.03 ~ 0.059mil) টিন | ||
| নিমজ্জন সিলভার | 0.1 ~ 0.3um(0.004 ~ 0.012mil) Ag | ||
| ওএসপি | 0.2 ~ 0.5um(0.008 ~ 0.02mil) | ||
| ই-টেস্ট | মেশিনের ক্ষমতা | ফ্লাইং প্রোব টেস্টার | উপাদান বেধ: 0.4 ~ 6.0 মিমি (15.7 ~ 236মিল) |
| উপাদান আকার: সর্বোচ্চ।498 x 597 মিমি(19.6 ~ 23.5") | |||
| মিন.টেস্ট প্যাড থেকে বোর্ড প্রান্ত পর্যন্ত ব্যবধান | 0.5 মিমি (20মিল) | ||
| মিন.পরিবাহী প্রতিরোধের | 5Ω | ||
| সর্বোচ্চঅন্তরণ প্রতিরোধের | 250mΩ | ||
| সর্বোচ্চপরীক্ষা ভোল্টেজ | 500V | ||
| মিন.টেস্ট প্যাডের আকার | 0.15 মিমি (6 মিলিয়ন)) | ||
| মিন.পরীক্ষা প্যাড থেকে প্যাড স্পেসিং | 0.25 মিমি (10মিল) | ||
| সর্বোচ্চপরীক্ষা বর্তমান | 200mA | ||
| প্রোফাইলিং | মেশিনের ক্ষমতা | প্রোফাইলিং টাইপ | NC রাউটিং, ভি-কাট, স্লট ট্যাব, স্ট্যাম্প হোল |
| NC রাউটিং মেশিন | উপাদান বেধ: 0.05 ~ 7.0 মিমি (2 ~ 276মিল) | ||
| উপাদান আকার: সর্বোচ্চ।546 x 648 মিমি(21.5 x 25.5") | |||
| ভি-কাট মেশিন | উপাদান বেধ: 0.6 ~ 3.0 মিমি (23.6 ~ 118মিল) | ||
| V-কাটের জন্য সর্বাধিক উপাদান প্রস্থ: 457 মিমি (18") | |||
| কার্যক্ষমতা | মিন.রাউটিং বিট আকার | 0.6 মিমি (23.6মিল) | |
| মিন.রূপরেখা সহনশীলতা | +/-0.1 মিমি(+/-4মিল) | ||
| ভি-কাট কোণ প্রকার | 20°, 30°, 45°, 60° | ||
| ভি-কাট কোণ সহনশীলতা | +/-5° | ||
| V-কাট নিবন্ধন সহনশীলতা | +/-0.1 মিমি(+/-4মিল) | ||
| মিন.সোনার আঙুলের ব্যবধান | +/-0.15 মিমি(+/-6মিল) | ||
| বেভেলিং কোণ সহনশীলতা | +/-5° | ||
| বেভেলিং বেধ সহনশীলতা থাকে | +/-0.127 মিমি(+/-5মিল) | ||
| মিন.অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ | 0.4 মিমি (15.7মিল) | ||
| মিন.পরিবাহী থেকে রূপরেখা পর্যন্ত ব্যবধান | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন) | ||
| কাউন্টারসিঙ্ক/কাউন্টারবোর গভীরতা সহনশীলতা | +/-0.1 মিমি(+/-4মিল) | ||