বর্তমানে, চীন বিশ্বব্যাপী উৎপাদন কেন্দ্রে পরিণত হয়েছে।বাজারের প্রতিযোগিতার মুখোমুখি হওয়া, কীভাবে ক্রমাগত পণ্যের গুণমান উন্নত করা যায়, পণ্যের খরচ কমানো যায়, দক্ষতা উন্নত করা যায় এবং লিডের সময় সংক্ষিপ্ত করা যায় উৎপাদন কোম্পানি পরিচালনার একটি প্রধান অংশ।
এসএমটি হল সারফেস অ্যাসেম্বলি টেকনোলজি, যা বর্তমানে ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলি শিল্পে সবচেয়ে জনপ্রিয় প্রযুক্তি এবং কৌশলগুলির মধ্যে একটি।
এসএমটি মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহের মধ্যে রয়েছে: স্টেনসিল প্রিন্টিং (বা বিতরণ), সোল্ডার পেস্ট টেস্টিং, মাউন্টিং,
নিরাময়, রিফ্লো সোল্ডারিং, পরীক্ষা, মেরামত।
প্রথমত, SMT উৎপাদন খরচের রচনা।
পণ্যের উৎপাদন খরচ হল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রত্যক্ষ উপকরণের প্রকৃত ব্যবহার, প্রত্যক্ষ শ্রম, পণ্যের গুণমানের সমস্যার কারণে খরচ সহ, এবং অন্যান্য প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষ খরচের যোগফল।এসএমটি এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য উত্পাদন খরচ রচনার প্রশ্নাবলীতে, অনুপাতটি হল: মোট খরচের 40% ~ 43% জন্য সরঞ্জাম এবং রক্ষণাবেক্ষণের অ্যাকাউন্ট, উপাদানের ক্ষতি 19% ~ 22%, পণ্য মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 17%। ~ 21%, শ্রম খরচ SMT মোট খরচের 15% ~ 17%, অন্যান্য খরচ 2% জন্য দায়ী।উপরোক্ত থেকে, এসএমটি উৎপাদন খরচ প্রধানত সরঞ্জাম এবং অন্যান্য স্থায়ী সম্পদ, মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, কাঁচামাল এবং স্ক্র্যাপের ক্ষতি, সেইসাথে এসএমটি উত্পাদন উপাদান খরচে কেন্দ্রীভূত হয়।অতএব, আমরা উৎপাদন খরচ কমাতে উপরোক্ত দিক থেকে শুরু করতে পারি।
দ্বিতীয়ত, খরচের পাঁচটি দিক থেকে খরচ কমানো।
উৎপাদনের খরচের সংমিশ্রণ, উৎপাদনে বর্জ্য এবং প্রতিবন্ধকতা বোঝার পর, আমরা খরচ কমানোর লক্ষ্য অর্জনের লক্ষ্যে তাদের নিয়ন্ত্রণ ও পরিচালনা করতে পারি।
- সরঞ্জাম: উত্পাদনে, সরঞ্জাম পরিচালনার দক্ষতা উন্নত করা প্রয়োজন।বড় অর্ডারের জন্য, আমরা 24 ঘন্টা কাজ করতে পারি।প্লেসমেন্ট মেশিনে রিফুয়েলিং এর ফলে সৃষ্ট সময়ের অপচয় কমাতে নন-স্টপ রিফুয়েলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত।
- উপকরণ: আমাদের ক্ষতি এবং বর্জ্য কমাতে হবে, পণ্যের প্রতিটি ব্যাচে ব্যবহৃত উপকরণগুলি সঠিকভাবে গণনা করতে হবে এবং গুণমান নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে সর্বনিম্ন পরিমাণে ব্যবহার নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
- মানের খরচের পরিপ্রেক্ষিতে: গুণমান ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করুন, বিশেষ করে পণ্য প্রতিরোধের জন্য, যা মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
- শ্রম খরচ: IE এর পদ্ধতি অনুসারে, আমরা বিদ্যমান উৎপাদন কর্মীদের, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং সাইটের লেআউটগুলিকে "বাতিল, একত্রীকরণ, পুনর্বিন্যাস, সরলীকরণ" করতে পারি যা অযৌক্তিক, অর্থনৈতিক এবং ভারসাম্যহীন।
- অপারেটিং পদ্ধতির পরিপ্রেক্ষিতে: ভাল উত্পাদন পরিকল্পনা তৈরি করুন, স্ট্যান্ডার্ড কাজের ঘন্টা প্রণয়ন করুন, স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন এবং প্রধান পদ্ধতিতে অবশ্যই প্রক্রিয়া প্রবিধান বা কাজের নির্দেশাবলী থাকতে হবে এবং কর্মীদের কাজ করার জন্য প্রক্রিয়া নথিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত।
উপরন্তু, আমরা PCBA উৎপাদন সাইট থেকে খরচ কমাতে পারি, যেমন: উৎপাদনের গুণমান উন্নত করা, উৎপাদনশীলতা উন্নত করা, ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট শক্তিশালী করা, উৎপাদন লাইন ছোট করা, ব্যবহার বৃদ্ধি এবং মেশিনের দক্ষতা বৃদ্ধি করা।
PCBFuture-এর PCB অ্যাসেম্বলি পরিষেবা উন্নত ব্যবস্থাপনা মোড গ্রহণ করে, প্রক্রিয়া, গুণমান নিয়ন্ত্রণ, উপাদান সোসিং সাইকেল ম্যানেজমেন্টকে একত্রিত করে এবং 5S, IE, JIT অপারেশন পদ্ধতিগুলি আমদানি করে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে, সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করে এবং উৎপাদন খরচ কমিয়ে দেয় স্তরএন্টারপ্রাইজগুলির প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে।
পোস্ট সময়: অক্টোবর-20-2020