পিসিবি সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন এসএমটি পিসিবি-এর আগে আমাদের কী করা উচিত?

পিসিবি সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন এসএমটি পিসিবি-এর আগে আমাদের কী করা উচিত?

PCBFuture-এর smt অ্যাসেম্বলিং ফ্যাক্টরি রয়েছে, যা ক্ষুদ্রতম প্যাকেজ 0201 উপাদানগুলির জন্য SMT সমাবেশ পরিষেবা প্রদান করতে পারে।এটা যেমন বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ উপায় সমর্থন করেটার্নকি পিসিবি সমাবেশএবং pcba OEM পরিষেবা।এখন, আমি আপনাকে পরিচয় করিয়ে দেব এসএমটি পিসিবি প্রক্রিয়াকরণের আগে কী পরিদর্শন করা দরকার?

 1.SMT উপাদান পরিদর্শন

পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে: সোল্ডারযোগ্যতা, পিন কপ্ল্যানারিটি এবং ব্যবহারযোগ্যতা, যা পরিদর্শন বিভাগ দ্বারা নমুনা করা উচিত।উপাদানগুলির সোল্ডারেবিলিটি পরীক্ষা করার জন্য, আমরা স্টেইনলেস স্টিলের টুইজার ব্যবহার করে উপাদানটিকে আটকাতে পারি এবং একটি টিনের পাত্রে 235±5℃ বা 230±5℃-এ নিমজ্জিত করতে পারি এবং 2±0.2s বা 3±0.5s এ এটি বের করতে পারি।আমাদের 20x মাইক্রোস্কোপের নীচে ঢালাইয়ের শেষের অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত।এটি প্রয়োজনীয় যে উপাদানগুলির ঢালাইয়ের 90% এর বেশি অংশ টিন দিয়ে ভেজা।

আমাদের এসএমটি প্রক্রিয়া কর্মশালা নীচের চেহারা পরিদর্শন করবে:

1.1 আমরা দৃশ্যত বা ম্যাগনিফাইং গ্লাস দিয়ে অক্সিডেশন বা দূষণের জন্য উপাদানগুলির ঢালাইয়ের প্রান্ত বা পিন পৃষ্ঠগুলি পরীক্ষা করতে পারি।

1.2 উপাদানগুলির নামমাত্র মান, স্পেসিফিকেশন, মডেল, নির্ভুলতা এবং বাহ্যিক মাত্রাগুলি PCB প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।

1.3 SOT এবং SOIC এর পিনগুলি বিকৃত করা যাবে না।মাল্টি-লিড QFP ডিভাইসের জন্য 0.65mm-এর কম লিড পিচ সহ, পিনের কপ্ল্যানারিটি 0.1mm-এর কম হওয়া উচিত এবং আমরা মাউন্টার অপটিক্যাল পরিদর্শন দ্বারা পরিদর্শন করতে পারি।

1.4 PCBA-এর জন্য যেগুলির জন্য SMT প্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য পরিষ্কার করা প্রয়োজন, উপাদানগুলির চিহ্ন অবশ্যই পরিষ্কার করার পরে পড়ে যাবে না এবং উপাদানগুলির কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে না৷যে আমরা পরিষ্কার করার পরে চাক্ষুষ পরিদর্শন করতে পারেন.

2পিসিবি পরিদর্শন

2.1 পিসিবি ল্যান্ড প্যাটার্ন এবং আকার, সোল্ডার মাস্ক, সিল্ক স্ক্রিন এবং হোল সেটিংসের মাধ্যমে এসএমটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।আমরা প্যাডের ব্যবধানটি যুক্তিসঙ্গত, স্ক্রিনটি প্যাডে প্রিন্ট করা এবং প্যাডের মাধ্যমে তৈরি করা ইত্যাদি পরীক্ষা করতে পারি।

2.2 PCB-এর মাত্রা সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, এবং PCB-এর মাত্রা, পজিশনিং হোল এবং রেফারেন্স চিহ্নগুলি উত্পাদন লাইন সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।

2.3 পিসিবি অনুমোদিত নমন আকার:

2.3.1 ঊর্ধ্বগামী/উত্তল: সর্বাধিক 0.2 মিমি/50 মিমি দৈর্ঘ্য এবং সর্বোচ্চ 0.5 মিমি/ পুরো PCB এর দৈর্ঘ্য।

2.3.2 নিম্নগামী/অবতল: সর্বাধিক 0.2 মিমি/50 মিমি দৈর্ঘ্য এবং সর্বোচ্চ 1.5 মিমি/ পুরো PCB এর দৈর্ঘ্য।

2.3.3 আমাদের পরীক্ষা করা উচিত যে PCB দূষিত বা স্যাঁতসেঁতে কিনা।

3এসএমটি পিসিবি প্রক্রিয়ার জন্য সতর্কতা:

3.1 প্রযুক্তিবিদ পরিদর্শন করা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক রিং পরেন।প্লাগ-ইন করার আগে, আমাদের প্রতিটি অর্ডারের ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি ত্রুটি/মিশ্রণ, ক্ষতি, বিকৃতি, স্ক্র্যাচ ইত্যাদি মুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।

3.2 PCB-এর প্লাগ-ইন বোর্ডকে আগে থেকেই ইলেকট্রনিক সামগ্রী প্রস্তুত করতে হবে এবং ক্যাপাসিটরের পোলারিটির দিকটি অবশ্যই সঠিক হতে হবে।

3.3 SMT প্রিন্টিং অপারেশন সম্পন্ন হওয়ার পর, ত্রুটিপূর্ণ পণ্য যেমন অনুপস্থিত সন্নিবেশ, বিপরীত সন্নিবেশ, এবং মিসলাইনমেন্ট ইত্যাদি পরীক্ষা করুন এবং টিনের তৈরি PCB পরবর্তী প্রক্রিয়ায় রাখুন।

3.4 অনুগ্রহ করে PCB সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন SMT PCB এর আগে একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক রিং পরুন।ধাতব শীটটি কব্জির ত্বকের কাছাকাছি হওয়া উচিত এবং ভালভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত।দুই হাত দিয়ে পর্যায়ক্রমে কাজ করুন।

3.5 ধাতব উপাদান যেমন USB, IF সকেট, শিল্ডিং কভার, টিউনার এবং নেটওয়ার্ক পোর্ট টার্মিনাল প্লাগ ইন করার সময় আঙুলের খাট পরতে হবে।

3.6 উপাদানগুলির অবস্থান এবং দিক সঠিক হতে হবে।উপাদানগুলি বোর্ডের পৃষ্ঠের বিপরীতে সমতল হওয়া উচিত এবং উন্নত উপাদানগুলি অবশ্যই K ফুটে ঢোকানো উচিত।

3.7 যদি উপাদানটি SOP এবং BOM-এর স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয় তবে তা অবশ্যই মনিটর বা গ্রুপ লিডারকে সময়মতো অবহিত করতে হবে।

3.8 উপাদান যত্ন সহকারে পরিচালনা করা উচিত.ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলির সাথে PCB ব্যবহার করা চালিয়ে যাবেন না এবং এটি ফেলে দেওয়ার পরে ক্রিস্টাল অসিলেটর ব্যবহার করা যাবে না।

3.9 অনুগ্রহ করে পরিপাটি করুন এবং কাজ করার আগে কাজের পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখুন এবং কাজ বন্ধ করুন।

3.10 কর্মক্ষেত্রের অপারেটিং নিয়মগুলি কঠোরভাবে মেনে চলুন।প্রথম পরিদর্শন এলাকায় PCB, পরিদর্শন করা এলাকা, ত্রুটিপূর্ণ এলাকা, রক্ষণাবেক্ষণ এলাকা, এবং নিম্ন-উপাদান এলাকায় এলোমেলো জায়গায় অনুমতি দেওয়া হয় না।

4কেন আপনার পিসিবি সমাবেশ পরিষেবার জন্য PCBFuture বেছে নিন?

4.1শক্তি গ্যারান্টি

4.1.1 কর্মশালা: এটিতে আমদানি করা সরঞ্জাম রয়েছে, যা প্রতিদিন 4 মিলিয়ন পয়েন্ট উত্পাদন করতে পারে।প্রতিটি প্রক্রিয়া QC দিয়ে সজ্জিত যারা PCB গুণমান রাখতে পারে।

4.1.2 ডিআইপি প্রোডাকশন লাইন: দুটি ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিন রয়েছে এবং আমাদের কাছে তিন বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সহ কয়েক ডজনেরও বেশি অভিজ্ঞ কর্মচারী রয়েছে।শ্রমিকরা অত্যন্ত দক্ষ এবং বিভিন্ন প্লাগ-ইন উপকরণ ঢালাই করতে পারে।

4.2মানের নিশ্চয়তা, উচ্চ খরচ কার্যকর

4.2.1 উচ্চ-শেষের সরঞ্জামগুলি নির্ভুল আকৃতির অংশ, BGA, QFN, 0201 উপকরণ পেস্ট করতে পারে।এটি নমুনা প্যাচ এবং হাত দ্বারা বাল্ক উপকরণ স্থাপন ব্যবহার করা যেতে পারে.

4.2.2 উভয়ইপ্রোটোটাইপ পিসিবি সমাবেশ পরিষেবা, ভলিউম পিসিবি সমাবেশসেবা প্রদান করা যেতে পারে।

4.3এসএমটি পিসিবি এবং পিসিবির সোল্ডারিংয়ের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং এটি স্থিতিশীল প্রসবের সময়।

4.3.1 বিভিন্ন ধরনের স্বয়ংচালিত সরঞ্জাম এবং শিল্প নিয়ন্ত্রণ মাদারবোর্ডের জন্য SMT সমাবেশ পরিষেবা জড়িত হাজার হাজার ইলেকট্রনিক্স কোম্পানির কাছে জমা করা পরিষেবা।পিসিবি এবং পিসিবি সমাবেশ ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে রপ্তানি করা হয় এবং গ্রাহকদের দ্বারা গুণমান নিশ্চিত করা হয়।

4.3.2 সময়মতো ডেলিভারি।সাধারণ 3-5 দিন যদি উপকরণগুলি সম্পূর্ণ হয় এবং EQ সমাধান করে, এবং ছোট ব্যাচগুলিও একদিনে পাঠানো যেতে পারে।

4.4শক্তিশালী রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষমতা এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবাতে ভাল

4.4.1 রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলীর সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং তারা বিভিন্ন প্যাচ ওয়েল্ডিংয়ের কারণে ত্রুটিপূর্ণ PCB মেরামত করতে পারে।আমরা প্রতিটি PCB এর সংযোগের হার নিশ্চিত করতে পারি।

4.4.2 গ্রাহক পরিষেবা 24 ঘন্টায় সাড়া দেবে এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার অর্ডার সমস্যার সমাধান করবে।